摘要：

本文探討了在浙江省某瓷器制造廠中，使用煤質活性炭技術有效去除陶瓷生產過程中產生的廢水中的重金屬離子的實驗研究和應用效果。通過對比實驗發現，該方法能顯著降低廢水中的鉛、鉻等重金屬含量，對環境保護和水資源回收利用具有積極意義。

一、引言

隨著社會經濟的快速發展，我國瓷器制造業規模不斷擴大，但隨之帶來的環境污染問題也日益嚴重，尤其是陶瓷生產廢水中的重金屬污染。這些污染物若未經處理直接排放，將對環境和人類健康造成嚴重影響。因此，如何有效地去除陶瓷廢水中的重金屬離子成為亟待解決的問題。本研究旨在探討煤質活性炭技術在浙江省某瓷器制造廠中的應用及其去除陶瓷廢水中重金屬離子的效能。

二、實驗部分

本研究選取某瓷器制造廠的實際生產廢水作為研究對象，并對其水質進行了分析。結果顯示，該廢水中主要含有鉛、鉻、銅等多種重金屬離子。實驗選用煤質活性炭作為吸附劑進行吸附實驗。通過改變溫度、pH值、吸附劑用量等因素來考察其對重金屬離子的去除效率。

三、結果與討論

1. pH值對吸附效果的影響：實驗結果表明，當溶液pH值為6時，煤質活性炭對重金屬離子的去除率最高。這是因為在此條件下，重金屬離子多以水合離子形態存在，有利于活性炭的吸附作用。

2. 活性炭投加量對吸附效果的影響：增加活性炭的投加量可以顯著提高對重金屬離子的去除率。但隨著投加量的繼續增加，去除率的增幅逐漸減小。綜合考慮經濟性和處理效果，確定適宜的活性炭投加量為3g/L。

3. 吸附動力學研究：通過對實驗數據的分析，發現煤質活性炭對重金屬離子的吸附過程符合二級動力學模型。這表明該吸附過程主要是受表面吸附控制的過程。

四、結論

本研究表明，在浙江地區的某瓷器制造廠中采用煤質活性炭技術能有效去除陶瓷生產廢水中多種重金屬離子，具有較高的實用價值和推廣前景。同時，該方法操作簡單、成本較低且對環境影響小，是實現陶瓷工業廢水治理和資源化利用的有效途徑之一。未來可進一步深入研究活性炭的種類及制備條件等因素對其吸附性能的影響以提高處理效果和經濟效益。